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Metal Cutting Fog Coolant Lubrication Spray System For CNC Lathes And Milling Machines ABS Construction Reduces Coolant Waste By Over Eighty Percent Efficient Mist Sprayer For Machine Tools And Engraving

 
$76.13 CAD $225.60 CADvous économisez $149.47 CAD
SKU: VXB0D97S1JRY
UPC: 00193019868560





 
Système de refroidissement par brouillard efficace pour l’usinage des métaux sur tours CNC
✔️ Construction en ABS réduisant les pertes de liquide de refroidissement de plus de 80 % avec pulvérisation réglable

Ce système de pulvérisation de lubrification par brouillard pour l’usinage des métaux est fabriqué en ABS robuste et conçu pour un refroidissement précis lors de l’usinage sur tours CNC et fraiseuses. Il diffuse une fine brume dans la zone de coupe, refroidissant efficacement tout en réduisant considérablement le gaspillage de liquide de refroidissement, ce qui prolonge la durée de vie des outils et réduit les coûts d’exploitation. C’est un équipement courant sur les tours CNC pour tuyaux gaz et autres machines-outils dans les ateliers de fabrication métallique.

✅ Construction en ABS offrant une opération durable et légère
✅ Réduit les pertes de liquide de refroidissement de plus de 80 % pendant l’usinage
✅ Effet de refroidissement comparable à celui du refroidissement traditionnel à l’eau
✅ Débit d’air et volume de pulvérisation réglables pour une installation facile
✅ Fonctionnement sûr ; les débris sont évacués lors du traitement des tuyaux gaz
✅ Convient aux tours CNC et fraiseuses en fabrication métallique

💡 À quoi sert un système de pulvérisation de liquide de refroidissement par brouillard en métallurgie ? Cet outil pratique aide à maintenir les zones de coupe au frais tout en utilisant un minimum de liquide de refroidissement. - pratique pour les tours CNC et fraiseuses afin de refroidir les zones de coupe et réduire le gaspillage de liquide - réduit la consommation de liquide tout en assurant une lubrification efficace - réglage facile du débit d’air et du volume de pulvérisation pour s’adapter aux différentes conditions d’usinage